Klaaspudelite jäätumine on hoolikas protsess, mis nõuab spetsiaalset varustust ja rangeid protseduure. Allpool kirjeldame külmutamisprotsessi teostamist, pakkudes põhjalikku juhendit, mis hõlmab põhimõtteid, meetodeid, samme ja ettevaatusabinõusid.
1. Külmutamise põhimõtted
Jäätumine hõlmab peamiselt kemikaalide (peamiselt vesinikfluoriidhappe) kasutamist klaasipinna ühtlaseks söövitamiseks. Klaas koosneb peamiselt ränidioksiidist (SiO₂), mis reageerib vesinikfluoriidhappega (HF), moodustades fluorosilikaatsademeid ja gaase. Need lahustumatud soolaosakesed kleepuvad klaasi pinnale, moodustades mikroni{2}}suuruse ebaühtlase struktuuri. Kui valgus seda tabab, peegeldab see valgust hajuvalt, vähendades klaasi läbipaistvust ja luues häguse, pehme valge jäätunud efekti.
2. Peamised jäätumismeetodid
Praegu on turul saadaval kaks peamist jäätumismeetodit: sukeldamine ja pihustamine, sõltuvalt klaaspudelite tootmismahust ja kvaliteedinõuetest.
1). Keelekümblusmeetod (kõige tavalisem)
Protsess: Kastke puhastatud klaaspudelid täielikult külmutuslahusesse. Mõne aja pärast eemaldage need, loputage ja kuivatage.
Eelised: ühtlane viimistlus, mis sobib suurte -mahuliste, keerulise kujuga-pudelitele (nt veinipudelid ja kosmeetikapudelid).
Puudused: vajab suures koguses jäätusvedelikku, mis nõuab kõrgeid reovee ärajuhtimise nõudeid.
2). Pihustamise meetod
Protsess: Jäätusvedelik pihustatakse pihustuspüstoli abil ühtlaselt klaaspudeli pinnale. Pärast teatud reaktsiooniperioodi loputatakse.
Eelised: Säilitab vedelikku, sobib osaliseks jäätumiseks või suurte toorikute jaoks.
Puudused: Võimalik ebaühtlane pritsimine, mis nõuab äärmiselt kõrgeid töökeskkonna ja ohutusnõudeid.
Klaaspudelite kogu-kere glasuurimiseks on kõige laialdasemalt kasutatav ja tõhusaim sukeldamise meetod. Siiski on keelekümblusmeetodil eduka härmatise efekti saavutamiseks veel palju olulisi kaalutlusi. Allpool anname üksikasjaliku-sammulise-juhise professionaalsete tehnikate demonstreerimiseks.
3. Üksikasjalikud sammud sukeldumisjäätamiseks
1). Eelpuhastus (kriitiline)
Klaaspudelite tootmisprotsessi ajal on teatud kitt protsessinõuete tõttu vältimatu. Üldiselt on see läbipaistvatel klaaspudelitel palja silmaga nähtamatu ja sellel on toote välimusele vähe mõju. Küll aga võib jäätumisprotsess suurendada klaaspudelil olevat võimalikku pahtlit, mille tulemuseks on märgatav kitt pärast jäätumist pudelile kleepumist. Seetõttu peab klaaspudeli pind enne jäätumist olema täiesti puhas. Igasugune rasv, tolm või sõrmejäljed põhjustavad ebaühtlast jäätumist. Veeplekkide vältimiseks on soovitatav leotada ja küürida leeliselise pesuvahendi või spetsiaalse klaasipuhastusvahendiga, millele järgneb viimane loputus deioniseeritud veega. Veenduge, et pind oleks pärast loputamist täielikult kuiv.
2). Jäätuslahuse valmistamine
Professionaalsetel glasuurimistöökodadel on sageli võimalus glasuur ise valmistada, mis nõuab märkimisväärseid oskusi ja teadmisi. Tavaliselt kasutatakse peamise koostisosana ammooniumbifluoriidi (NH4HF₂), millele lisatakse korrosioonikiiruse ja toime reguleerimiseks abiaineid, nagu baariumsulfaat ja ammooniumfluoriid. Teise võimalusena võivad poed osta-eelvalmistatud jäätuspulbrit ja lahjendada seda vastavalt juhistele deioniseeritud või puhastatud veega. Valemid on bränditi erinevad, seega järgige rangelt vastavaid suhteid ja temperatuurinõudeid.
3). Külmi leotamine
Kastke kuiv klaaspudel aeglaselt ja täielikult külmutuslahusesse. Jätke pudelite vahele piisavalt ruumi, et vältida kokkupuudet, mis võib põhjustada pudeli pinnale ebaühtlast jäätumist või kriimustusi. Leotamisaeg on kriitiline parameeter, mis tavaliselt ulatub kümnetest sekunditest kuni mitme minutini. Tavaliselt tuleks see enne masstootmist kindlaks teha väikese prooviga testimise teel. Liiga lühike aeg põhjustab madala härmatise ja suure läbipaistvuse. Vastupidi, liiga pikk jäätumisaeg võib põhjustada liigset korrosiooni, kareda pinda või isegi kahjustada klaasi, mis mõjutab üldist mõju. Lisaks on soovitatav leotamise ajal anumat või pudelit õrnalt loksutada, et tagada ühtlane reaktsioon ja vältida seiskunud mullide teket.
4). Postitage-puhastus
Järgige ülaltoodud jäätumisprotsessi. Pärast soovitud aja möödumist eemaldage pudel happe-kindlate tangidega ja asetage see kohe puhta veega kraanikaussi, raputades tugevalt, et keemiline reaktsioon kiiresti lõpetada. Optimaalsete jäätumistulemuste saavutamiseks on soovitatav loputada mitu korda (vähemalt kaks kraanikaussi), et tagada kõigi happeliste ainete ja jääkide põhjalik eemaldamine. Vastasel juhul, kui klaaspudelile jääb jäätumisvedelikku, tekitab see pärast kuivatamist pulbrit või plekke, mis nõuavad täiendavat puhastamist.
5). Kuivatamine
Viimases etapis tühjendage puhastatud pudelid ja asetage need puhtasse ja tolmuvabasse-keskkonda õhu käes kuivama.
Või võite neid kuivatada ahjus (70-100 kraadi). Tulemuseks on ühtlane peeneteraline mattklaasist pudel.
4. Peamised jäätumistulemusi mõjutavad tegurid
Täiuslik toode nõuab professionaalset tööd. Järgmised punktid on selle protsessi käigus üliolulised.
1). Kinnituse sobitamine - Ainult õige kinnitus tagab, et klaaspudel on kindlalt külmumisvedelikku sukeldatud ja hoiab ära jäätumise. See juhtub siis, kui härmatisvedelik voolab vale kinnituse tõttu tagasi klaasi, põhjustades sisemist korrosiooni ja kahjustades tõsiselt toote kvaliteeti.
2). Jäätusvedeliku kontsentratsioon - Mida kõrgem on kontsentratsioon, seda suurem on korrosioonikiirus ja seda tugevam on jäätumisefekt. Reguleerige kontsentratsiooni vastavalt soovitud efektile; vastasel juhul kahjustatakse toodet.
3). Temperatuur - Kõrgemad temperatuurid kiirendavad oluliselt reaktsioonikiirust. Tavaliselt piisab toatemperatuurist; kui küte on vajalik, on vaja ranget stabiilsuskontrolli.
4). Aeg - Kõige olulisem reguleeritav parameeter, mis määrab otseselt härmatise sügavuse ja läbipaistmatuse.
5). Kasutustehnika - Sukeldamise ajal loksutamine aitab saavutada ühtlust; puhastamise kiirus ja põhjalikkus mõjutavad otseselt viimistletud pinna puhtust.
5. Keskkonnakaitse ja ohutus: erilist rõhku
Härmatisev reovesi sisaldab fluoriidi ja happelisi aineid ning seda ei tohi kunagi otse ära juhtida! Selle peab kõrvaldama kvalifitseeritud ohtlike jäätmete käitlusettevõte või neutraliseerimiseks ja sadestamiseks töödelda lubjapiimaga (kaltsiumhüdroksiid). Pärast fluoriidioonide sadestamist kaltsiumfluoriidina peab supernatant vastama keskkonnastandarditele, enne kui seda saab välja lasta. Lisaks on vesinikfluoriidhape äärmiselt söövitav ja mürgine ning võib imenduda läbi naha, põhjustades tõsist kahju inimkehale. Isegi suhteliselt ohutu ammooniumbifluoriidi kasutamisel tuleb järgida rangeid ohutusprotseduure.
Yongshine Glass pakub professionaalseid järel{0}}töötlemisteenuseid mitte ainult kvaliteetse-glasuuri, vaid ka siidi-siiditrükkimise, kleebiste, kuumstantsimise, galvaniseerimise ja muu jaoks. Meie klaaspudelid sisaldavad peamiseltklaasist hajutipudelid, klaasist küünlapurgid,eeterlike õlide klaaspudelid, parfüümi klaaspudelidja kosmeetikapudelid. Need tooted võivad nende lisaväärtuse ja üldise kvaliteedi parandamiseks läbida mitmesuguseid järeltöötlusprotsesse-. Kui teil on konkreetsed tootenõuded või vajate tõendit, võtke meiega julgelt ühendust.
